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Accessori metallici per morsetti medici personalizzati

Servizi di fresatura e tornitura personalizzati per vari tipi di morsetti medicali.

    Servizi di fresatura CNC personalizzati
    Ottieni componenti fresati personalizzati ad alta precisione per prototipazione e produzione rapide, con tempi di consegna fino a 1 giorno. La nostra fresatura CNC avanzata garantisce precisione (fino a 0,008 mm), uniformità ed efficienza per soddisfare le esigenze del tuo progetto.


    Quali materiali metallici vengono utilizzati per le pinze mediche?


    Le pinze mediche sono realizzate principalmente con i seguenti materiali metallici, in base al loro scopo e ai requisiti chirurgici:


    1. Acciaio inossidabile (304/316L)


    -- Ampiamente utilizzato per morsetti chirurgici, morsetti di fissaggio e altri strumenti, presenta elevata resistenza, resistenza alla corrosione ed è facile da lavorare, con costi inferiori e conformità agli standard igienici medici.


    -- L'acciaio inossidabile 316L ha una resistenza alla corrosione superiore grazie al suo contenuto di molibdeno, il che lo rende adatto per impianti a lungo termine o in ambienti complessi.


    2. Leghe di titanio (titanio puro, Ti-6Al-4V, ecc.)


    -- Grazie all'eccellente biocompatibilità, leggerezza e resistenza alla fatica, è comunemente utilizzato negli strumenti di serraggio ortopedici e neurochirurgici (come le pinze emostatiche) o negli impianti. Il titanio puro (oltre il 99,9%) e le leghe di β-titanio (come Ti2448) sono preferiti per il loro basso potenziale di sensibilizzazione e l'elevata resistenza meccanica.


    3. Leghe di cobalto-cromo (Co-Cr-Mo)


    -- Utilizzate in situazioni ad alto carico (come le connessioni protesiche articolari), queste leghe presentano un'eccezionale resistenza all'usura e alla deformazione, ma sono più difficili da lavorare.


    4. Metalli preziosi (argento puro, tantalio puro)


    -- Le pinze in argento puro (purezza > 99,9%) vengono utilizzate per l'emostasi nei microvasi cerebrali, mentre il tantalio viene utilizzato per la fissazione di tessuti speciali grazie alla sua inerzia biologica.


    Criteri di selezione dei materiali:


    -- Biocompatibilità: deve soddisfare standard come YY/T 0079-2016 per garantire la non tossicità e l'assenza di rigetto.-- Prestazioni meccaniche: la resistenza delle leghe di titanio deve soddisfare i requisiti chirurgici (ad esempio, Ti2448 con resistenza di 1300 MPa).


    -- Resistenza alla corrosione: l'acciaio inossidabile e le leghe di titanio devono superare i test di corrosione come YY/T 0149-2006.


    Attributi del prodotto

    Il nostro servizioFabbricazione di stampi, lavorazione CNC, tornitura, pressofusione, stampaggio, fabbricazione di lamiere, prototipazione di utensili, 
    Nome del prodotto
    Fresatura CNC dell'alloggiamento della stazione base 5G
    MaterialeAlluminio, metalli temprati
    Tolleranza± 0,1 mm
    Misurare330*220*80mm
    Precisione del foro dell'asse± 0,01 mm
    Elaborazionefresatura CNC
    Sonotrattamento del visoAnodizzazione naturale, QPQ, nichelato
    Formati di disegno personalizzatiAuto CAD, PDF, CAD / CAM / CAE, JPEG ecc.

    Materiale di lavorazione CNC

    Custom medical clamps


    Trattamento superficiale di lavorazione CNC

    Custom surgical table rail clamps


    Che cos'è la fresatura CNC?

    Le frese CNC sono macchine automatizzate dotate di un mandrino rotante che taglia materiali come plastica, alluminio, acciaio inossidabile e titanio, rendendole ideali per la lavorazione di metalli più duri.


    Controllati dal codice G del software CAM, definiscono il movimento dell'utensile, la velocità, la profondità e la velocità di avanzamento in base alla configurazione degli assi, con macchine complesse che richiedono una codifica complessa.


    Sebbene siano in grado di tagliare materiali morbidi, le frese CNC sono meno convenienti dei router CNC, che mantengono fermo il pezzo in lavorazione mentre la testa di taglio si muove.


    Comuni nella produzione industriale, le fresatrici CNC differiscono dai router, che sono preferiti per la lavorazione del legno e la produzione a basso volumeN.


    Customized surgical clamps


    La nostra fabbrica di parti di fresatura CNC

    La nostra fabbrica di fresatura CNC fornisce componenti lavorati su misura, di alta precisione, con tolleranze ristrette e tempi di consegna rapidi.


    Custom medical clamps

    Officina CNC

    Custom surgical table rail clamps

    Officina CNC

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    Parti di fresatura CNC 

    Esplora la nostra Galleria di componenti fresati CNC per vedere componenti realizzati con precisione e realizzati con elevata accuratezza e qualità.


    Custom medical clamps


    Custom surgical table rail clamps


    Customized surgical clamps


    Custom medical clamps


    Custom surgical table rail clamps


    Customized surgical clamps



    Tolleranze per la fresatura CNC




    3 assi

    4 assi

    5 assi

    Dimensione massima della parte

    3000*1800*800 millimetri

    850*510*600 millimetri

    925*1050*600 millimetri

    Dimensione minima della parte

    5*5*5 millimetri

    5*5*5 millimetri

    5*5*5 millimetri

    Tolleranze generali

    ± 0,05 millimetri

    ± 0,02 millimetri

    ± 0,01 millimetri

    Tempi di consegna

    I componenti più semplici possono essere consegnati anche in un solo giorno.

    La maggior parte dei progetti viene completata entro 3 giorni lavorativi.

    La maggior parte dei progetti viene consegnata entro 3 giorni lavorativi.


    Custom medical clamps


    Caratteristiche principali della lavorazione di fresatura


    1. Taglio multi-tagliente ed efficienza


    -- Le frese hanno più taglienti (ad esempio, frese a candela con 4-6 taglienti), che possono partecipare al taglio simultaneamente, condividendo il carico e migliorando l'efficienza (del 30%-50% in più rispetto agli utensili a tagliente singolo).


    -- Adatto per grandi velocità di avanzamento o lavorazioni ad alta velocità di taglio, come la fresatura di superfici con una profondità di taglio fino a 5-10 mm.


    2. Taglio intermittente e vibrazione d'impatto


    -- I denti della fresa si innestano e si disinnestano periodicamente dal pezzo in lavorazione, causando fluttuazioni nella forza di taglio e richiedendo macchine con una buona rigidità (ad esempio, fresatrici per impieghi gravosi) per garantire la precisione.


    -- Il taglio intermittente facilita il raffreddamento dell'utensile e ne prolunga la durata, ma è necessario utilizzare materiali durevoli (ad esempio, carburo).


    3. Flessibilità del processo: cambiando gli utensili (ad esempio, frese frontali, frese per cave a T), è possibile elaborare caratteristiche complesse quali superfici piane, scanalature, ingranaggi e superfici curve.


    -- Supporta collegamenti multiasse (ad esempio, fresatura a cinque assi) per ottenere la lavorazione di profili tridimensionali complessi (ad esempio, cavità di stampi). 4. Qualità della superficie controllabile: la regolazione dei parametri di taglio (ad esempio, velocità di avanzamento, velocità) può controllare la rugosità della superficie (Ra 0,8-12,5 μm).


    -- I taglienti secondari delle frese possono lucidare le superfici con una rugosità fino a Ra 0,4μm.Gamma di lavorazioni di fresatura


    1. Lavorazione di base: superfici piane/a gradini: le frese frontali (frese a candela) lavorano grandi superfici piane, mentre le frese a tre taglienti lavorano a gradini.


    -- Scanalature/Chiavi: le frese a candela realizzano scanalature dritte, le frese per sedi chiavette elaborano scanalature chiavette (precisione IT8-IT9).2. Elaborazione di caratteristiche complesse


    -- Ingranaggi/Filettature: le frese a candela modulari lavorano gli ingranaggi, le frese per filettare lavorano le filettature.


    -- Cavità/Stampi: le frese a testa sferica elaborano curve tridimensionali (ad esempio, stampi a iniezione).


    2. Elaborazione speciale


    -- Taglio/Indicizzazione: le lame delle seghe tagliano i pezzi in lavorazione, le teste divisorie realizzano fori/denti uniformemente distanziati.


    -- Scanalature di forma speciale: le frese a coda di rondine e le frese a T elaborano strutture di connessione specifiche. Scenari applicativi tipici


    -- Produzione automobilistica: fresatura di superfici piane di blocchi motore, lavorazione di gusci di scatole del cambio.


    -- Aerospaziale: Strutture delle fusoliere, componenti strutturali del carrello di atterraggio.


    -- Elettronica: Slot di montaggio per circuiti stampati, serie di alette del dissipatore di calore.


    Confronto con altri


    ProcessiTornitura:

    Adatta per parti rotanti (ad esempio alberi), la fresatura è più indicata per profili poliedrici/complessi.


    Perforazione:

    La fresatura può sostituire alcune operazioni di foratura (ad esempio fori di grande diametro), ma con maggiore precisione.


    • Di quali informazioni hai bisogno per un preventivo?

      Di solito abbiamo bisogno di disegni 3D e 2D (STEP, STP, IGS o PDF), quantità, materiale, finitura superficiale ed eventuali requisiti speciali (tolleranza, durezza, ecc.).
    • Quali formati di file accettate?

      Sono accettabili i formati STEP, STP, IGS, X_T, DWG, DXF, PDF.
    • Quali sono i tempi di consegna tipici?

      Parti prototipo: 3-7 giorni. Piccoli lotti: 7-15 giorni. Per progetti di grandi dimensioni o complessi, i tempi di consegna dipendono dalla complessità e dalla quantità dei componenti. I tempi di consegna saranno specificati nel preventivo.
    • Riesci a gestire tolleranze strette?

      Sì, possiamo raggiungere una precisione di lavorazione di ±0,005 mm, a seconda del materiale e geometria.
    • Quali materiali puoi lavorare?

      Possiamo lavorare la maggior parte dei materiali metallici e plastici. Ecco alcuni materiali comuni: Metalli: alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, ottone, rame, titanio, acciaio per utensili, ecc. Plastica: ABS, POM, PP, PTFE, PC, Nylon, PEEK, Acrilico, ecc.
    • Quali finiture superficiali sono disponibili?

      Anodizzazione, sabbiatura, lucidatura, galvanica, verniciatura a polvere, verniciatura, spazzolatura, passivazione, QPQ, ecc.
    • Fornite campioni prima della produzione in serie?

      Sì, offriamo l'approvazione del campione prima della produzione in serie per garantirne la qualità.
    • Come garantite il controllo di qualità?

      Ispezione del materiale in entrata → Ispezione in corso d'opera → Ispezione finale (CMM, proiettore, calibro, ecc.).
    • È possibile firmare un NDA (Non-Disclosure Agreement)?

      Sì, proteggiamo rigorosamente tutti i disegni dei clienti e i dettagli del progetto tramite NDA.
    • Quali sono le tue condizioni di pagamento?

      Solitamente acconto del 50%, 50% prima della spedizione. Per i clienti a lungo termine, sono disponibili condizioni flessibili.

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