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Tecnologia di lavorazione per accessori metallici di dispositivi medico-cosmetici
La tecnologia di lavorazione degli accessori metallici per dispositivi medico-cosmetici richiede una produzione ad alta precisione e tecniche specializzate di trattamento superficiale. Di seguito sono riportati i punti chiave:
Caratteristiche della tecnologia di elaborazione:
1. Tecnologia di lavorazione di precisione
I componenti micro-albero (diametro 1-32 mm) sono lavorati con tornitura a fantina mobile con una precisione di ±0,005 mm. Questi componenti sono adatti per componenti come sonde a radiofrequenza e aghi per iniezione. Il processo di fresatura-tornitura consente la realizzazione simultanea di strutture multicurve, come i contorni complessi delle sonde Thermage.
2. Selezione e lavorazione dei materiali
Acciaio inossidabile medicale 316L: è necessaria l'elettrolucidatura per ottenere una finitura superficiale interna di Ra ≤ 0,2μm per ridurre al minimo i danni ai tessuti.
Lega di titanio: l'ossidazione micro-arco viene utilizzata per migliorare le proprietà isolanti da utilizzare nei substrati dei sensori impiantabili.
Lega di alluminio: l'anodizzazione dura (processo di compressione ad acqua calda) migliora la resistenza all'usura e soddisfa i requisiti dei test ciclici ad alta e bassa temperatura.
Tecnologie chiave per il trattamento delle superfici:
Trattamento di biocompatibilità: rivestimento ceramico a spruzzo al plasma, certificato da test standard ISO 10993
Rivestimenti funzionali: incisione laser per marcatura permanente, nanorivestimento per ridurre l'attrito
Controllo della pulizia: elaborato in una camera bianca di classe 10.000 per evitare la contaminazione da particolato
Applicazioni tipiche:
Elettrodi RF: tornitura in lega di titanio e ossidazione micro-arco per resistenza alle alte temperature e isolamento
Microneedle Arrays: stampaggio basato sulla fotolitografia, precisione della punta ±0,01 mm
Serbatoi della siringa: la parete interna in acciaio inossidabile lucidato a specchio riduce la resistenza alla perforazione
Officina CNC
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Parti di fresatura CNC
Esplora la nostra Galleria di componenti fresati CNC per vedere componenti realizzati con precisione e realizzati con elevata accuratezza e qualità.
Tolleranze per la fresatura CNC
3 assi | 4 assi | 5 assi | |
Dimensione massima della parte | 3000*1800*800 millimetri | 850*510*600 millimetri | 925*1050*600 millimetri |
Dimensione minima della parte | 5*5*5 millimetri | 5*5*5 millimetri | 5*5*5 millimetri |
Tolleranze generali | ± 0,05 millimetri | ± 0,02 millimetri | ± 0,01 millimetri |
Tempi di consegna | I componenti più semplici possono essere consegnati anche in un solo giorno. | La maggior parte dei progetti viene completata entro 3 giorni lavorativi. | La maggior parte dei progetti viene consegnata entro 3 giorni lavorativi. |
Caratteristiche principali della lavorazione di fresatura
1. Taglio multi-tagliente ed efficienza
-- Le frese hanno più taglienti (ad esempio, frese a candela con 4-6 taglienti), che possono partecipare al taglio simultaneamente, condividendo il carico e migliorando l'efficienza (del 30%-50% in più rispetto agli utensili a tagliente singolo).
-- Adatto per grandi velocità di avanzamento o lavorazioni ad alta velocità di taglio, come la fresatura di superfici con una profondità di taglio fino a 5-10 mm.
2. Taglio intermittente e vibrazione d'impatto
-- I denti della fresa si innestano e si disinnestano periodicamente dal pezzo in lavorazione, causando fluttuazioni nella forza di taglio e richiedendo macchine con una buona rigidità (ad esempio, fresatrici per impieghi gravosi) per garantire la precisione.
-- Il taglio intermittente facilita il raffreddamento dell'utensile e ne prolunga la durata, ma è necessario utilizzare materiali durevoli (ad esempio, carburo).
3. Flessibilità del processo: cambiando gli utensili (ad esempio, frese frontali, frese per cave a T), è possibile elaborare caratteristiche complesse quali superfici piane, scanalature, ingranaggi e superfici curve.
-- Supporta collegamenti multiasse (ad esempio, fresatura a cinque assi) per ottenere la lavorazione di profili tridimensionali complessi (ad esempio, cavità di stampi). 4. Qualità della superficie controllabile: la regolazione dei parametri di taglio (ad esempio, velocità di avanzamento, velocità) può controllare la rugosità della superficie (Ra 0,8-12,5 μm).
-- I taglienti secondari delle frese possono lucidare le superfici con una rugosità fino a Ra 0,4μm.Gamma di lavorazioni di fresatura
1. Lavorazione di base: superfici piane/a gradini: le frese frontali (frese a candela) lavorano grandi superfici piane, mentre le frese a tre taglienti lavorano a gradini.
-- Scanalature/Chiavi: le frese a candela realizzano scanalature dritte, le frese per sedi chiavette elaborano scanalature chiavette (precisione IT8-IT9).2. Elaborazione di caratteristiche complesse
-- Ingranaggi/Filettature: le frese a candela modulari lavorano gli ingranaggi, le frese per filettare lavorano le filettature.
-- Cavità/Stampi: le frese a testa sferica elaborano curve tridimensionali (ad esempio, stampi a iniezione).
2. Elaborazione speciale
-- Taglio/Indicizzazione: le lame delle seghe tagliano i pezzi in lavorazione, le teste divisorie realizzano fori/denti uniformemente distanziati.
-- Scanalature di forma speciale: le frese a coda di rondine e le frese a T elaborano strutture di connessione specifiche. Scenari applicativi tipici
-- Produzione automobilistica: fresatura di superfici piane di blocchi motore, lavorazione di gusci di scatole del cambio.
-- Aerospaziale: Strutture delle fusoliere, componenti strutturali del carrello di atterraggio.
-- Elettronica: Slot di montaggio per circuiti stampati, serie di alette del dissipatore di calore.
Confronto con altri
ProcessiTornitura:
Adatta per parti rotanti (ad esempio alberi), la fresatura è più indicata per profili poliedrici/complessi.
Perforazione:
La fresatura può sostituire alcune operazioni di foratura (ad esempio fori di grande diametro), ma con maggiore precisione.
I componenti che richiedono la massima complessità vengono realizzati utilizzando la fresatura CNC a 5 assi, che consente la lavorazione da più angolazioni in un'unica configurazione. Ciò migliora la precisione, l'accuratezza dimensionale e i tempi di produzione.
Di piùLavorazione dell'involucro della batteria al litio, fresatura dell'involucro della batteria per autoveicoli, parti lavorate CNC, fabbricazione di metalli personalizzati, lavorazione CNC di precisione dell'alluminio Servizi di fresatura CNC personalizzati Ottieni componenti fresati personalizzati ad alta precisione per prototipazione e produzione rapide, con tempi di consegna fino a 1 giorno. La nostra fresatura CNC avanzata garantisce precisione (fino a 0,008 mm), uniformità ed efficienza per soddisfare le esigenze del tuo progetto.
Di piùLa fresatura CNC è un metodo che utilizza un utensile rotante multitagliente (fresa) su una fresatrice per lavorare il pezzo. Il movimento di taglio principale è la rotazione dell'utensile. A seconda che la direzione della velocità principale del movimento durante la fresatura sia uguale o opposta alla direzione di avanzamento del pezzo, si distingue in fresatura concorde e fresatura ascendente. Campo di applicazione: fresatura piana, fresatura a gradini, fresatura di scanalature, fresatura di superfici di formatura, fresatura di scanalature a spirale, fresatura di ingranaggi e taglio.
Di piùIl centro di lavorazione CNC è in grado di completare centralmente e automaticamente una varietà di processi, evitando errori umani e riducendo notevolmente i tempi di serraggio del pezzo, misurazione e regolazione della macchina utensile, nonché i tempi di rotazione, trasporto e stoccaggio del pezzo. L'efficienza e la precisione dell'elaborazione risultano notevolmente migliorate.
Di piùElevata flessibilità nella lavorazione CNC. Può adattare il programma di lavorazione alle caratteristiche dei pezzi e può essere adattato a diversi materiali. La lavorazione meccanica può essere eseguita su materiali relativamente duri, fragili, con pareti spesse, ecc. e può eseguire più processi contemporaneamente, con elevata flessibilità.
Di piùOltre alle caratteristiche delle fresatrici tradizionali, la fresatura CNC è anche altamente adattabile e flessibile per la lavorazione di componenti. Può lavorare pezzi con contorni particolarmente complessi o dimensioni difficili da controllare, come parti di stampi, parti di gusci, ecc.
Di piùSoluzione completa: dalla progettazione dello stampo, alla realizzazione dello stampo, alla lavorazione, alla fabbricazione, alla saldatura, al trattamento superficiale, all'assemblaggio, all'imballaggio e alla spedizione Garanzia di qualità: disponiamo di un team di professionisti per il controllo qualità. Ingegneri esperti, macchine di precisione, macchine di misura a coordinate (CMM) e sistema di controllo qualità a circuito chiuso. Servizio clienti: ogni cliente è servito da un addetto alle vendite specializzato per un supporto tecnico tempestivo e un servizio post-vendita
Di piùIl nostro processo di fresatura CNC è in grado di lavorare su 3, 4, 5 assi I centri di tornitura CNC possono creare parti rotonde/cilindriche in modo accurato, conveniente e flessibile I pezzi torniti lavorati a CNC presentano un'eccellente ripetibilità, scalabilità e diversità nelle applicazioni
Di piùServizi di fresatura e tornitura personalizzati per vari tipi di morsetti medicali.
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